producten
4340 Alloy Steel Bar
Vijf voordelen van producten
- Professionele ontwerper en fabrikant.
- We hebben meer dan vijftien jaar ervaring.
- snelle levering
- wij kunnen u de snijservice aanbieden, zoals per uw groottes
- TPI geaccepteerd
Productdetails
AISI 4340, 36CrNiMo4, 1
AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, 817M40, SNCM439 Alloy Steel Bar
AISI 4340 staal is een medium koolstof, laaggelegeerd staal dat bekend staat om zijn taaiheid en sterkte in relatief grote secties.AISI 4340 is ook een soort nikkelchroom molybdeen staal.4340 gelegeerd staal wordt over het algemeen gehard en gehard geleverd in het trekbereik van 930 "(8211); 1080 Mpa.Pregehard en gehard 4340 staal kan verder oppervlak verhard door vlam of inductie verharding en door nitrificatie.Het 4340 staal heeft een goede schokbestendigheid en botsbestendigheid, evenals slijtvastheid en slijtvastheid in de geharde toestand.De eigenschappen van AISI 4340 van staal bieden een goede buigbaarheid in de vergaande toestand, waardoor het gebogen of gevormd kan worden.Fusie en weerstand lassen is ook mogelijk met ons 4340 gelegeerd staal.ASTM 4340 materiaal wordt vaak gebruikt wher&351;101; andere gelegeerde staalsoorten hebben niet de hardenabiliteit om de vereiste sterkte te geven.Voor zeer stressvolle delen is het een uitstekende keuze.AISI 4340 gelegeerd staal kan ook worden bewerkt door alle gebruikelijke methoden.
Door de beschikbaarheid wordt het ASTM 4340-staal vaak vervangen door Europese normen 817M40/EN24 en 1.6511/36CrNiMo4 of Japans gebaseerd SNCM439 staal.Je hebt de gedetailleerde gegevens van 4340 staal hieronder.
Eén.AISI Alloy 4340 Steel Supply Range
4340 Steel Round Bar: diameter 8mm 8211; 3000mm
4340 Steel Plate: dikte 10mm 8211; 1500mm x breedte 200mm blad8211; 3000mm
4340 Steel Grade Square: 20mm 8211; 500mm
Oppervlakte afwerking: Zware, Ruwe Machines, Draaide of volgens bepaalde eisen.
Vijf.Het smeden van 4340 gelegeerd staal
Voorverhitting van het staal 4340 eerst, verhitting tot 1150 beschermhuls 176C -afscherming; 1200-afschermingen 176C maximum voor smeden, vasthouden tot de temperatuur gelijkmatig is in het hele deel.
Niet smeden onder 850 176;C. 4340 heeft goede smedende eigenschappen, maar voorzichtigheid moet worden betracht bij koeling, aangezien het staal vatbaar is voor kraken.Na het smeden moet het werkstuk zo langzaam mogelijk worden gekoeld.En koeling in zand of droge kalk wordt aanbevolen enz.
Zes.AISI 4340 Warmtebehandeling van staalkwaliteit
Opheffing van stress
Voor voorverwarmde stalen stress wordt bereikt door het verwarmen van staal 4340 tot en met 500 tot 550 176; C. Warmte tot 600 -punt 176C /verdeelpunt 8211; 650 ؞C, vasthouden tot de temperatuur gelijk is in de sectie, weken voor een uur per 25 mm sectie, en afkoelen in stille lucht.
Bijlage
Een volledige anneel kan worden uitgevoerd op 844 176; C (1550 F) gevolgd door gecontroleerde (oven) koeling met een snelheid die niet sneller is dan tien vlakken 176; C (50 F) per uur tot aan 315 vlakken 176C (600 F).Vanaf 315 176; C 600 F mag het luchtgekoeld zijn.
Verleiding
Kogelstaal van AISI 4340 dient in de warmtebehandelde of genormaliseerde toestand te zijn en dient vóór tempering te worden behandeld.De temperatuur van de tempering hangt af van de gewenste sterkte.Voor de sterkte niveaus in de 260 8211; 280 ksi range temperament op 232 afscherming 176C (450 F).Voor de sterkte in de 125 f811; 200 ksi range temperament op 510 blad 176; C (950 F).En niet 8217t temperen de 4340 staal als het is in de 220 – 260 ksi sterkte bereik als tempering kan resulteren in afbraak van de impactweerstand voor dit niveau van sterkte.
Tempering moet zo mogelijk worden vermeden binnen het bereik 250 176;C blad 8211; 450 blad 176C wegens temperament broosheid.
Vlam of inductie Hardening
Zoals hierboven vermeld, kunnen voorgegeharde en getemperde 4340 stalen staven of platen verder worden verhard door de vlam of inductieve verhardingsmethoden, wat resulteert in een geval van hardheid boven Rc 50.De AISI 4340-stalen delen moeten zo snel mogelijk worden verwarmd tot de austenitische temperatuurbereik (830 -punt-176C -punt 8211C; 860 -punt-176C) en de vereiste gevalsdiepte gevolgd door een onmiddellijke olie- of waterverlichting, afhankelijk van de hardheid, de afmetingen/vorm van het werkstuk en de demping.
Na het blussen naar de hand warm, temperen op 150 vlakken 176; C -afscherming; 200-huls 176; C zal verminderen spanningen in het geval met een minimaal effect op de hardheid ervan.
Al het koolhydrateerde oppervlaktemateriaal moet eerst worden verwijderd om de beste resultaten te garanderen.
Niteren
Geharde en geharde 4340 gelegeerd staal kan ook worden nitrired, waardoor een hardheid van het oppervlak van tot Rc 60.Warmte tot 500 vlakken 176C 8211; 530 afschermingen 176C en voldoende tijd vasthouden (van 10 tot 60 uur) om de diepte van de zaak te ontwikkelen. Niteren moet worden gevolgd door langzame koeling (geen demping) die het probleem van de vervorming vermindert.De nitrided grade 4340 materialen kunnen daarom worden bewerkt tot bijna de laatste grootte, waardoor alleen een kleine maaltijdvergoeding.De treksterkte van de 4340 stalen materiaalkern wordt meestal niet beïnvloed, aangezien het temperatuurbereik van de nitrificatie over het algemeen onder de oorspronkelijke temperatuur ligt.
De hardheid van het oppervlak is haalbaar van 600 tot 650HV.
Zeven.Machinaal
De bewerking is het beste gedaan met het gelegeerd staal 4340 in de geannexeerde of genormaliseerde en getemperde toestand.Het kan gemakkelijk worden bewerkt door alle conventionele methoden, zoals zagen, draaien, boren enz. Echter in de hoge sterkte van 200 ksi of groter de machinabiliteit is slechts van 25% tot 10% die van de legering in de geannexeerde toestand.
8.Welding
Welding van staal 4340 in de geharde en geharde toestand (zoals gewoonlijk geleverd) wordt niet aanbevolen en moet worden vermeden indien mogelijk, vanwege het gevaar van het breken van de demping, aangezien de mechanische eigenschappen zullen worden gewijzigd in de door de lasse getroffen zone.
Indien lassen moeten worden uitgevoerd, vóór de warmte tot 200 tot en met 300 vlakken 176C en deze tijdens het lassen in stand houden.Onmiddellijk na het lassen van stress aflossen van 550 tot 650 afscherming 176C, vóór verharding en tempering.
Als lassen in de geharde en getemperde toestand echt nodig is, dan moet het werkstuk, onmiddellijk op koeling aan de hand warm, moet indien mogelijk stress worden verlicht op de 15 C onder de oorspronkelijke tempering temperatuur.
Negen.Toepassing van 4340 staal
In de meeste industriesectoren wordt AISI 4340-staal gebruikt voor toepassingen die een hogere trekkracht/opbrengststerkte vereisen dan 4140-staal kan leveren.
Tianjin Decho International Trade Co.,Ltd
Contactpersoon: Sarah Gao
afdeling: Export Department
Post: Sales Manager
Telefoon: +86 18920150762
Vaste telefoon: +86 18920150762
bedrijfsadres: RM2401,8# BUILDING, JINGLI ROAD,BEICHEN DISTRICT, TIANJIN,CHINA
Website: tjdecho.invipb2b.com
voorgaand: 4130 Alloy Steel Bar
volgende: 4140 Alloy Steel Bar